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沸石转轮+RTO焚烧炉设备技术原理

返回列表 来源: 三梯环境 发布日期: 2021.07.29

为了适应千变万化的有机废气的工况,废气处理设备也是不断发展,沸石转轮+RTO焚烧炉设备就是继RTO焚烧炉之后发展出的组合型 VOCs废气处理设备,今天我们就来为什么说沸石转轮RTO焚烧炉设备先进在哪里,技术原理是什么样的。

我们先来了解一下沸石转轮RTO焚烧炉设备中的沸石,沸石是一种多微孔硅酸盐或者硅铝酸盐晶体,由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成尺寸大小均匀的内部孔道和空腔体系。依靠物理吸附把直径较小的分子吸附到孔腔内部,也就是通过这个原理吸附了有机废气分子,因为沸石本身的孔径就比较小,所以输入进入的废气一定不能带有特别多的颗粒物,所以沸石转轮 RTO焚烧炉设备在前段一般会带一个预处理装置,内装初效、中效、高效过滤器,用来过滤掉废气中的颗粒物、漆雾、油雾等物质,确保进入到沸石中的废气不会堵塞沸石。当废气分子进入到孔腔内部后,可以把极性程度不同和饱和程度不同分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,也就是传统上说的筛分分子的作用, 所以也称作分子筛。沸石转轮具有很多公认的优势,主要是吸附能力高、不可燃、耐化学性高、热稳定性强、使用寿命长等优点,所以沸石转轮不单单是和 RTO焚烧炉设备配合也和催化燃烧装置有配套的应用。沸石转轮可以分为吸附区、脱附区、冷却再生区三个部分,有机废气经过前段过滤后进入吸附区被吸附在沸石上,净化后的气体直接排入大气,当转轮转动到脱附区的时候,吸附在转轮中的有机废气被高温热风脱附出来,脱附后的废气可以达到吸附区进气浓度的十几倍。之后转轮转动到冷却再生区,由一股相对低温的气体进行降温冷却,保证后续重新吸附的效果,继续进行下一周期的循环。

废气进入到RTO焚烧炉设备中进行高浓度的废气处理,RTO焚烧炉的原理我们之前也说过多次,就不多进行解释了。经过处理后的废气可以达到 99%的废气处理效果,和95%的热回收效率,沸石转轮 RTO焚烧炉设备是研究出来对付小浓度大风量的废气处理设备,已经在印刷行业、石化行业、医药行业已经有了广泛的应用。


沸石转轮RTO焚烧炉设备

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