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三梯环境3室RTO净化效果99% 运行成本更低
RTO废气处理
RTO处理VOCs废气的工艺设计:
RTO处理VOCs废气的工艺设计
    系统介绍 蓄热式焚烧装置(RTO)是燃烧处理有机物污染废气,并利用蓄热体换热并用于废气本身升温的装置,是目前有效处理VOC废气的一种有效措施。
    适合RTO装置焚烧的废气:  挥发性有机物浓度在25%LEL(可燃气体爆炸下限)以下、燃烧绝热温升在40℃以上的废气,均适合RTO装置处理。
     VOCs浓度小于2000mg/Nm³、致绝热燃烧温升低于40℃的需助燃,以提高其绝热温升至40℃以上的废气类型。
三梯RTO系统组成标准:
  • 工艺系统 系统设计压降低于3000Pa。蓄热燃烧装置应进行整体内保温,外表面温度不高于60℃(部分热点除外)。环境温度较低、湿度较大时,有采取保温、伴热等防凝结措施。具有反烧和吹扫功能。
  • 蓄热室数量选定 蓄热室是焚烧装置进行热量交换的空间,其具体结构和尺寸根据热回收效率要求、蓄热体结构性能、系统压降等因素计算确定,有二室、三室、五室等,蓄热室数量越多,净化效率越高。
  • 蓄热室热回收效率 要求蓄热室对热回收效率不小于95%,热回收效率比较简单的计算方法处理废气热量的平衡方法,如进气温度在30℃,排气温度要求60℃,燃烧室的温度要求在800℃时,则热回收效率为96.1%。
  • 保温耐火材料 RTO装置的燃烧室及蓄热室内保温可采用耐火硅酸铝纤维,其耐热可达1200℃,绒重为220kg/m³。铺设时,燃烧室及蓄热室上部厚≤225mm,蓄热室进出风区厚≤120mm。
安全防范措施
  • ① 当废气浓度波动较大时,在前端采取稀释、缓冲等措施;
  • ② 需在RTO装置与主体生产装置之间的管道系统中安装阻火器或防火阀。当进风、排风管道采用金属材质时,采取法兰跨接、系统接地等措施,防止静电产生、积聚。
  • ③ 应具有过热保护功能,保温设计符合SGBZ-0805的相关规定;
  • ④ 燃料供给系统设置高低压保护和泄漏报警装置;设安全可靠的火焰控制系统、温度监测系统、压力控制系统等。燃烧器点火操作应符合GB19839的相关规定;
  • ⑤ 管路系统和蓄热燃烧装置的防爆泄压设计应符合GB50160的相关规定。压缩空气系统设置低压保护和报警装置。风机、电机和置于现场的电气仪表等设备应防爆,等级应不低于现场级别;
  • ⑥ 具备短路保护,接地电阻应小于4Ω。安装符合GB50057规定的避雷装置;
  • ⑦ 处理含氮有机物造成烟气氮氧化物排放超标时,采用选脱硝工艺进行后处理。当处理含硫或含卤素有机物产生二氧化硫、卤化氢时,采用吸收等工艺进行后处理。
三梯RTO蓄热体优势:
  • 比热容不低于750J/(kg·K),具有高比重;
  • 有足够的气体流通截面积,使气体分布均匀、阻力低;
  • 耐高温。RTO装置操作温度一般为750~950℃,因此一般要选用能耐1250℃温度以上的材质作为蓄热体,优先选用蜂窝陶瓷、组合式陶瓷等规整材料;
  • 良好的抗热震性能。其短时间可承受的高温冲击要求1250℃以上,使用寿命不低于40000h;
  • 在高温下有足够的机械强度和有抗高温氧化、耐化学腐蚀;
  • 蓄热体材质和类型的选择,确保能满足热回收效率和运行稳定性,三梯根据废气的具体情况为您选择合适的燃烧温度和配套设施。
三梯RTO蓄热体优势

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