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  • 活性炭吸附+蒸汽脱附+冷凝回收装置
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蒸汽脱附+冷凝回收装置

不适用有机成分:高沸点、易聚合
适用有机成分:低沸点、粘性低、回收价值高的有机组分
适用条件:单一组分、回收价值高、露点较高的有机化合物
全国热线

400-877-5531

系统简介

蒸汽脱附+冷凝回收装置
活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝回收装置
    系统介绍 活性炭吸附-冷凝装置利用活性炭在不同温度下的吸附和脱附能力,对有机物进行吸附和脱附操作。设备主要由活性炭吸脱附罐体、气动阀门、风机、烟囱、干式过滤器、干燥风机、冷凝器、油水分离器等组成。
    系统优势 系统使用能耗低,利用厂家蒸汽或小型蒸汽发生器即可满足要求,且设备整体运行时间短、脱附速率可达80%-90%,脱附气体进入冷凝系统,通过油水分离器分离回用,节能环保,达到资源回收利用效果。

系统工艺流程

活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝回收装置系统工艺流程

系统工艺流程说明

活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝回收装置系统工艺流程说明

技术特点

  • 01溶剂回收利用价值高
  • 02废气处理效率达90%
  • 03蒸汽脱附效率达80
  • 04系统温度低
    操作安全
  • 05可间歇运行
    亦可连续运行
  • 06活性炭再生
    节约运行成本

适用工况条件

最佳适用条件 适用有机成分 不适用有机成分
单一组分
回收价值高
露点较高的有机化合物
低沸点
粘性低
回收价值高的有机组分
高沸点
易聚合

设备选型表

系统型号 适用风量①(m³/h) 罐体尺寸mm 活性炭填充量kg 蒸汽耗量kg/h 冷却水用量t/h
3T-HZL-005 5000 Φ1300*2000mm 800kg 100 8
3T-HZL-010 10000 Φ1900*2700mm 1700kg 180 16
3T-HZL-015 15000 Φ2300*3500mm 2490kg 260 24
3T-HZL-020 15000 Φ2700*4000mm 3430kg 350 32
3T-HZL-025 25000 Φ3000*4600mm 4240kg 420 40
3T-HZL-030 30000 Φ3200*4900mm 4823kg 500 48
3T-HZL-050 50000 Φ3200*4900mm 4823kg 1000 96
3T-HZL-100 100000 Φ3200*4900mm 16120kg 1500 114

    备注:

  • ① 冷却水用量及蒸汽用量需根据当地大气压及温度进行进一步确认。

预处理装置

初效过滤器
初效过滤器

一级过滤器采用的是初效过滤器,主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式,为纯白棉折叠式制作,对于5μm以上颗粒的去除速率可以达到95%以上。

中效过滤器
中效过滤器

袋式中效过滤器以其特有的袋式结构,确保气流均衡地充满整个袋子。特有的热熔技术可以防止袋子之间过于挤压或出现渗漏,这样降低了阻力并使容尘量达到最大。起加固作用的“袋子支撑格栅”可以防止过滤器在极差的工作环境下收缩或弯曲变形。对≥1.0μm颗粒的过滤速率在65%。

高效过滤器
高效率过滤器

高效率过滤器采用聚丙烯滤纸为滤材,用铝板间隔,外框为铝合金型材,用环保聚氨酯密封胶密封而成。对≥0.5μm颗粒的过滤速率在99.5%。

活性炭吸附装置

柱状活性炭

柱状活性炭:

吸附效率高,能力强;能够同时处理多种混合有机废气;净化效率≥95%; 维护管理简单,运转成本低廉;采用自动化控制运转设计,操作简易、安全;全密闭型,室内外皆可使用。

冷凝回收系统

冷凝器
冷凝器

冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中,把气体或蒸气的热量带走。

油水分离器
油水分离器

利用油和水的密度不同,实现油水的重力分离。投资省、运行费用低,除油效率高、效果好,无二次污染。

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