气气板式换热器

气气板式换热器主要搭配废气处理系统使用，如：蓄热式焚烧炉（RTO）系统、催化燃烧（CO)系统等；适用于钢铁、造纸、化工、电力、电池等行业中的空气预热和余热回收场合。

催化燃烧装置（CO）

催化净化装置主要由壳体、换热器、电加热系统/燃烧机加热系统、催化床、控制系统等组成。各部分运行相互连锁，运行稳定。

RTO换热器的应用-气气板式换热器

RTO换热器是一种用于处理废气的技术设备，主要应用于工业生产过程中产生的有机废气治理。RTO换热器通过高温氧化分解有机废气中的有害物质，将其转化为无害的二氧化碳和水，同时利用换热器回收废气中的热能，实现能量的有效利用。

1分钟了解气气板式换热器的工作原理和应用场景

气气板式换热器主要用于节能减排产业中各行业烟气的余热回收及各工艺系统中所必须的热量置换。通过热量置换使废热烟气降温，热量回用系统从而达到节能的目的，进而提高企业经济效益，降低运行成本，提高竞争力。气气板式换热器已经成功用于各个VOCs处理设备，如蓄热式焚烧炉RTO，催化燃烧CO，蓄热式催化氧化炉RCO等废气处理系统；适用于电子、化工、喷涂、印刷、电力、电池、钢铁等行业中的空气预热和预热回收场合。

气气板式换热器：高效能源回收的理想选择

气气板式换热器，是一种高效的能源回收设备，广泛应用于喷涂、化工、制药、电子等行业中。气气板式换热器的主要工作原理是通过将两种介质在平行板之间进行传热，以此达到回收能量的目的。在喷涂、化工、电子等行业中，气气板式换热器被广泛应用于热能回收、蒸汽发生、净化废水等环节，能够大幅度提高能源利用效率和降低成本，使生产过程更环保、节能、经济。同时，随着技术的进步，气气板式换热器还有望在新兴领域中得到更广泛的应用。

蓄热式焚烧炉RTO换热器

 蓄热式焚烧炉换热器的工作原理是通过在废气流经时，利用换热器中的传热介质（如陶瓷材料等）吸收废气中的热量，将其转移到其他工质中，实现废气热能的回收利用。换热器内的传热介质会在焚烧过程中被加热并储存热能，然后在下一个循环中释放热量给新进来的废气，从而实现热能的循环利用。

RTO气气板式换热器的作用

RTO气气板式换热器能够有效地处理工业生产过程中产生的含有污染物和有机物的废气。通过热氧化的过程，烟气中的有机物被氧化为无害的二氧化碳和水蒸气，从而减少大气污染物的排放。

三梯环境获得“一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备”相关实用新型专利

江苏三梯环境科技工程有限公司是一家专业从事VOCs废气治理设备研发、生产、安装、调试、销售与售后为一体的环保企业，公司目前研制有沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉（RTO）、沸石浓缩转轮+催化燃烧装置（CO）、蓄热式焚烧炉（RTO）+余热回收系统、活性炭吸附+催化燃烧装置（CO）、催化燃烧装置（CO）、蓄热式焚烧炉（RTO）、活性炭吸附+蒸汽脱附+冷凝回收系统、气气板式换热器、活性炭吸附装置、水膜塔、

三梯环境获得“一种催化燃烧热解有机物设备”相关实用新型专利

 江苏三梯环境科技工程有限公司成立于2008年12月，公司目前研制有“沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉（RTO）”、“沸石浓缩转轮+催化燃烧装置（CO）”、“蓄热式焚烧炉（RTO）+余热回收系统”、“活性炭吸附+催化燃烧装置（CO）”、“催化燃烧装置（CO）”、“蓄热式焚烧炉（RTO）”、“活性炭吸附+蒸汽脱附+冷凝回收系统”、“气气板式换热器”、“活性炭吸附装置”、“水膜塔”、“干式过滤器”等废气治理设备，设计合理、工艺技术成熟。截至当前，公司已生产千余套废气处理系统，且成功应用于涂装、涂料、烘烤、印刷、化工、医药、纺织、电子、电缆、电镀、注塑、市政等行业。

蓄热式焚烧炉RTO+余热回收系统的技术特点

     蓄热式焚烧炉RTO装置包括至少一组热回收率高达95%的陶瓷填充床换热器，可以节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。风机变频控制，以适应不同的运行工况。余热回收部分主要是由换热器、管路、风机等组成。对燃烧后排出的气体余热回用至企业生产车间、生活用水、节约能源、创造效益。